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    ERP管理系統怎么提高生產計劃執行率?
    日期:2021-09-15|瀏覽量:267|來源:本站

      現如今,隨著科技水平的不斷發展進步,現在的企業早己選擇實施ERP管理系統,來提高生產計劃執行率。畢竟,目前生產計劃主要依靠ERP對生產過程進行管理,以信息化為基礎建立起來的ERP管理系統,可以將客戶訂單和市場預測轉為生產計劃。生產計劃執行率的高低,是計劃指導生產,衡量計劃管理效果的重要指標。那么ERP管理系統怎么提高生產計劃執行率呢?下面藍靈通erp小編為您介紹:


    ERP管理系統


      ERP管理系統提高生產計劃執行率的方法:


      1、控制ERP管理系統源頭,提高訂單的預測準確性,提高物料清單BOM準確率和倉庫帳物相符率。


      確保信息源頭清晰、準確、及時。ERP管理系統畢竟不是人腦,如果輸入的是垃圾,那么生成的也將是垃圾。因此應建立實時走訪客戶制,及時了解客戶當前需求和預計需求;建立庫房盤點制度,提高庫存準確率;建立物料清單BOM會審制度,采購、技術、生產部門共同參與,對進入ERP的物料BOM進行逐核查。在生產實踐中,要不斷優化BOM參數,使基礎數據精確,確保ERP運算結果的有效性。


      2、管理部門要充分發揮控制、協調、監管的核心職能,強勢推進ERP管理系統生產計劃執行。


      加強對客戶訂單的評審,訂單評審不能忽視產能的實際情況,交貨期彈性不能太大,否則會給生產部門造成難以承受的壓力。計劃員要有統籌分析和協調溝通的能力,根據實際情況,動態平衡產能、協調進度,保證生產的平穩、連續和高效。加強對物料供應的管理力度,對供應商建立套評估考核體系。篩選高素質供應商,淘汰跟不上企業生產節奏和要求的供應商,保證物料供應順暢。計劃就是命令,要維護計劃的嚴肅性和權威性,不能隨意改動計劃,按自己的意愿安排生產。


      3、不斷優化生產工藝流程,強化企業分配機制,改善生產現場。


      在設計研發工藝環節,注重提高零部件的通用性和標準化,及時修訂工藝路線。在生產制造環節,加強設備的保養和維護。提高設備利用率,發揮較大產能。在企業分配機制環節,要發揮線員工的聰明才智,積倡導員工進行技術革新,建立激勵機制,相信企業沒有無能的員工,只有無能的管理者。員工的激情是企業較好的資源,不但要善于應用,更應該將其置于良好的機制當中充分發揮。在現場管理環節,通過推行“6S”來消除不必要的浪費,提高現場管理水平。


      綜上所述,就是ERP管理系統提高生產計劃執行率的方法。我們在這個過程中,一定要根據ERP系統原理,生產計劃大綱、獨立需求訂單和市場客戶訂單等需求信息驅動主生產計劃,主生產計劃是每一個具體的產品的生產進度計劃,根據生產大綱、預測和客戶訂單的輸入來安排將來各周期中提供的產品種類和數量,結合粗能力計劃,再由計劃員進行能力與負荷平衡及修正后,將主生產計劃轉為物料需求和能力需求計劃,在平衡了物料和能力的需要后,精確到時間、數量的詳細進度計劃。

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